肉兔屠宰加工污水處理方法

　　肉兔加工污水主要為屠宰廢水、車間沖洗廢水、蒸煮廢水等。肉兔宰殺前要進行嚴格檢疫，活兔宰殺前進行嚴格檢查，凡膘情好，健康無病的方可宰殺?；钔皿w重要求分類，宰殺活兔的體重應控制在 2.5-3 千克左右。將活兔按體重大小進行分級。停食給足飲水，進場待屠宰的兔要求在宰殺前 12-24 小時停止喂飼料，采用自動飲水方式保證充足飲水，但宰殺前 2-4 小時停止飲水。有利宰殺加工，防止宰殺加工過程中對兔肉的污染。保持清潔衛生，屠宰加工車間一定要保持清潔、整齊、衛生。宰殺前要認真清潔消毒，宰殺后及時清洗。

　　污水先經格柵到隔油池，利用油水比重差將油隔出后進入二級沉淀池，初級沉淀后再自流到調節池，調節池均勻水質，均衡水量，出水投加絮凝劑反應后進入平流式溶氣氣浮機，將污水中的懸浮物和水分離后，水進入水解酸化池，進行有機物分解，后進入厭氧反應池進行處理，使有機污染物在厭氧情況下分解無機物，出水自流至接觸氧化池，池內設有彈性立體填料，在填料表面生長著吸附，降解有機污染物能力強的由多種微生物組成的生物膜。污水中有機污染物經微生物膜，游離微生物等著吸附降解等作用，CODcr、BOD5、NH3-N 去除度可達到40-70%。達到排放要求。污泥先經脫水干化處理后交有污泥處置資質的單位處置。廢水經污水處理站處理達標后，用于周邊果園林地的農罐。

　　預處理單元——中格柵及調節池設置中格柵去除污水中的漂浮物，設置調節池以調節水量勻化水質，以保證后續設備的正常運行，提高整個工藝系統耐負荷沖擊能力。

　　(2)生化處理單元——穩定生物倍增工藝

　　本單元為整個工藝系統的核心，生物倍增工藝通過可防堵塞曝氣系統、生物除磷系統，將生物硝化、反硝化，有機物氧化等各工藝全部協調在同一反應池內，適用于城鎮污水處理。污水中絕大部分污染物如 BOD5、CODCr、NH3-N及TP等在本單元得以去除，同時實現泥水分離。

　　(3)深度處理單元——微絮凝過濾池+接觸消毒池

　　生化段出水除 TP、SS 外，其余指標均能夠達到標準要求，因此，增設“微絮凝過濾池”深度處理工藝，以進一步去除污水中色度及 TP、SS，確保出水穩定達標。采用直接投加氯片的消毒工藝，能有效殺滅水中的有害的細菌及病毒，使出水達標排放，經濟實惠。